特氣合成中原料的品質好壞非常重要，生產過程的規范操作也是有非常嚴格的要求，那么在出產運轉中應注重的問題有哪些呢？

    (1)解吸塔出口氣體溫度解吸塔氯化氫出口溫度直接反映了解吸塔的操作情況,一起也影響氣體帶出的水量和冷卻器的冷凝酸量,顛末長時間運轉,操控塔頂出口氣體溫度為70C左右最為適合。

    (2)解吸塔液面操控解吸塔液面操控是體系安穩操作的重要因素之一,液面維持在再沸器氣液混合物出口鄰近最適合。若是高于或低于上述規模,不只影響再沸器內稀酸循環,下降再沸器傳熱系數和出產能力,并且還會形成設備調理頻頻和操作不安穩。當液面太高時,能夠浸沒有些填料層而使解吸段上移;當液面過低時,能夠使解吸的氣體從稀酸溢流管逸出。

    (3)再沸器加熱蒸汽壓力和解吸塔噴淋量的聯系再沸器熱負荷有必要與解吸塔噴淋量相適應,以充分發揮解吸塔的出產能力。實踐證明:在塔的操作規模內,進步蒸汽壓力和噴淋量可以進步產值。

    (4)解吸塔的安穩操作解吸塔要平穩操作,在加熱或降溫時最忌諱忽高忽低,操作起伏大,使操作動搖大,添加操作難度,簡單形成部分裂縫而損壞設備,一定要耐性調控,平穩操作,包管解吸塔的安穩狀況及解吸功率。

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